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Harte Umgebungsbedingungen verlangen den darin eingesetzten Drehgebern einiges ab. Nicht nur während des Betriebs, sondern auch bei der Montage sollten die Drehgeber - z. B. beim Einsatz für Motor- oder Generatorfeedback in Windkraftanlagen sowie in Papier- und Metallindustrie - ausreichend geschützt sein. Wünschenswert sind außerdem flexible Anschlussmöglichkeiten sowie die praxisgerechte Hohlwellenmontage. Dann ist der Anwender auch in technikfeindlicher Umgebung auf der sicheren Seite.

ABB Cranes setzt auf Baumer als starken Innovationspartner.

Anlässlich des „Supplier Days 2011“ verleiht ABB AB, Process Automation Schweden dem Baumer Kompetenzzentrum für HeavyDuty Drehgeber den Award „Best Innovation 2010“ für die zukunftsweisende Entwicklung der lagerlosen Drehgeber-Technologie.

Langsam laufende Motoren und Generatoren liegen im Trend. Sie sparen Getriebestufen, oft sogar das gesamte Getriebe und damit Kosten und Energie. Niedrige Drehzahlen muss man jedoch mit höheren Drehmomenten erkaufen, will man die gleiche Leistung übertragen. Bei Großmaschinen werden dann die Wellen oft so dick, sodass für sie lange auf dem Markt keine Drehgeber zu finden waren. Inzwischen hat sich das jedoch geändert.

Mit der Produktfamilie HDmag bietet Baumer verschleißlose magnetische Hohlwellen-Drehgeber mit einem Innendurchmesser von bis zu 740 mm (Bild 1). Damit lassen sich neue Lösungen realisieren für die Integration von Drehgebern in Maschinen und Anlagen mit großen Motoren oder...

Die neue Generation magnetischer Drehgeber

- Robustes und vibrationsfestes Abtastverfahren

- Ermöglicht große Hohlwellendurchmesser

- Sehr hohe Auflösungen (absolut und inkremental)

- Integrierte Funktionsüberwachung

HDmag lautet der Name der neuen Generation von Hohlwellen-Drehgebern mit magnetischem Abtastprinzip von Baumer. Mit einer Singleturn-Auflösung bis zu 17 Bit beinhaltet die Baureihe auch Absolutgeber, die den widrigen Umgebungsbedingungen in vielen Bereichen der Antriebstechnik oder in Windkraftanlagen trotzen. Erreicht wird diese Präzision und Robustheit über eine im Abtastkopf integrierte Auswerteelektronik. Diese ist komplett vergossen und somit vor...

Mit den neuen Drehgebern HOG 9.2 und HOG 10.2, die mechanisch identisch zu den zigtausendfach bewährten Baureihen HOG 9 und HOG 10 sind, wurde eine Funktionsüberwachung in die Drehgeber mit integriert. Das so genannte „Enhanced Monitoring System“ (EMS) basiert auf einem schnellen Mikroprozessor der kontinuierlich sämtliche Drehgeberfunktionen über den kompletten Drehzahlbereich überwacht. Eventuelle Funktionsstörungen können somit schnell und einfach ermittelt werden.